нов тип електрозахранващо оборудване за галванопластика - високочестотно импулсно захранване. Той съчетава предимствата на плавността на вълновата форма на силициевите токоизправители и удобството на регулиране на напрежението на силициево-контролираните токоизправители. Има най-висока токова ефективност (до 90% или повече) и най-малък обем. Това е обещаващ токоизправител. Производствената технология е решила проблема с мощността и импулсното захранване с висока мощност от хиляди ампера до десетки хиляди ампера навлезе в практическия етап на производство.
Той директно коригира и филтрира променливотоковата електрическа мрежа през EMI анти-електромагнитни смущения мрежов филтър, преобразува постояннотоковото напрежение във високочестотна квадратна вълна от десетки или стотици kHz през преобразувателя, изолира и намалява напрежението чрез високочестотния трансформатор и след това чрез високочестотно филтриращо изходно постоянно напрежение. След вземане на проби, сравняване, усилване и контролиране на управляващата верига, коефициентът на запълване на захранващата тръба в преобразувателя се контролира, за да се получи стабилно изходно напрежение (или изходен ток).
Регулиращата тръба на високочестотния превключващ токоизправител работи в състояние на превключване, загубата на мощност е малка, ефективността може да достигне 75% до 90%, обемът е малък, теглото е леко, а точността и коефициентът на пулсации са по-добри отколкото силициевия токоизправител, който може да бъде в пълния обхват на мощността. Постигнете прецизността, изисквана от производството. Има способност за самозащита и може да стартира и спира произволно при натоварване. Може лесно да се свърже с компютър, което носи голямо удобство за автоматизираното производство и се използва широко в индустрията за печатни платки.
Характеристики
Използвайки функцията за контрол на времето, настройката е проста и удобна, а работното време на положителна и отрицателна полярност на тока може да бъде произволно зададено според изискванията на процеса на покритие.
Има три работни състояния на автоматична комутация на цикъла, положителна и отрицателна и обратна, и може автоматично да променя полярността на изходния ток.
Превъзходството на импулсното покритие с периодична комутация
1 Обратният импулсен ток подобрява разпределението на дебелината на покритието, дебелината на покритието е еднаква и изравняването е добро.
2 Анодното разтваряне на обратния импулс кара концентрацията на метални йони върху повърхността на катода да се покачва бързо, което е благоприятно за използването на висока плътност на импулсния ток в последващия катоден цикъл, а високата плътност на импулсния ток увеличава скоростта на образуване на кристалното ядро по-бързо от скоростта на растеж на кристала, така че покритието е плътно и ярко, с ниска порьозност.
3. Отстраняването на анода с обратен импулс значително намалява адхезията на органични примеси (включително избелител) в покритието, така че покритието има висока чистота и силна устойчивост на обезцветяване, което е особено забележимо при сребърно цианидно покритие.
4. Обратният импулсен ток окислява водорода, съдържащ се в покритието, което може да елиминира водородната крехкост (като например обратният импулс може да отстрани съвместно отложения водород по време на електроотлагането на паладий) или да намали вътрешното напрежение.
5. Периодичният обратен импулсен ток поддържа повърхността на покритата част в активно състояние през цялото време, така че може да се получи покривен слой с добра сила на свързване.
6. Обратният импулс е полезен за намаляване на действителната дебелина на дифузионния слой и подобряване на ефективността на катодния ток. Следователно правилните импулсни параметри допълнително ще ускорят скоростта на отлагане на покритието.
7 В системата за покритие, която не позволява или има малко количество добавки, двойното импулсно покритие може да получи фино, гладко и гладко покритие.
В резултат на това показателите за ефективност на покритието като температурна устойчивост, устойчивост на износване, заваряване, издръжливост, устойчивост на корозия, проводимост, устойчивост на обезцветяване и гладкост са се увеличили експоненциално и могат значително да спестят редки и благородни метали (около 20%-50 %) и спестете добавки (като яркото сребърно цианидно покритие е около 50% -80%)