1. Способност за дисперсия
Способността на определен разтвор да постигне по-равномерно разпределение на покритието върху електрод (обикновено катод) при специфични условия в сравнение с първоначалното разпределение на тока. Известен също като капацитет за покритие.
2. Способност за дълбоко покритие:
Способността на покриващия разтвор да отлага метално покритие върху жлебове или дълбоки отвори при определени условия.
3 Галванично покритие:
Това е процес на използване на определена форма на вълната на постоянен ток с ниско напрежение за преминаване през детайл като катод в електролит, съдържащ определен метален йон, и процес на получаване на електрони от метални йони и непрекъснатото им отлагане в метал на катода.
4 Плътност на тока:
Интензитетът на тока, преминаващ през електрод с единица площ, обикновено се изразява в A/dm2.
5 Текуща ефективност:
Съотношението на действителното тегло на продукта, образуван от реакция върху електрод, към неговия електрохимичен еквивалент при преминаване през единица електричество обикновено се изразява като процент.
6 катода:
Електродът, който реагира за получаване на електрони, т.е. електродът, който претърпява реакция на редукция.
7 анода:
Електрод, който може да приема електрони от реагенти, т.е. електрод, който претърпява окислителни реакции.
10 Катодно покритие:
Метално покритие с по-висока алгебрична стойност на електродния потенциал от основния метал.
11 Анодно покритие:
Метално покритие с алгебрична стойност на потенциала на електрода, по-малка от тази на основния метал.
12 Скорост на утаяване:
Дебелината на метала, отложен върху повърхността на компонент в рамките на единица време. Обикновено се изразява в микрометри на час.
13 Активиране:
Процесът на изчезване на тъпото състояние на метална повърхност.
14 Пасивация;
При определени условия на околната среда нормалната реакция на разтваряне на металната повърхност е силно възпрепятствана и протича в относително широк диапазон от електродни потенциали.
Ефектът от намаляване на скоростта на реакцията на разтваряне на метала до много ниско ниво.
15 Водородна крехкост:
Чупливост, причинена от абсорбцията на водородни атоми от метали или сплави по време на процеси като ецване, обезмасляване или галванопластика.
16 PH стойност:
Често използваният отрицателен логаритъм на активността на водородните йони.
17 Матричен материал;
Материал, който може да отложи метал или да образува филмов слой върху него.
18 Спомагателни аноди:
В допълнение към анода, който обикновено се изисква при галванопластиката, се използва допълнителен анод за подобряване на разпределението на тока върху повърхността на покритата част.
19 Допълнителен катод:
За да се елиминират неравности или изгаряния, които могат да възникнат в определени части на покритата част поради прекомерна концентрация на електропроводи, определена форма на катод се добавя близо до тази част, за да консумира част от тока. Този допълнителен катод се нарича спомагателен катод.
20 Катодна поляризация:
Феноменът, при който катодният потенциал се отклонява от равновесния потенциал и се движи в отрицателна посока, когато постоянен ток преминава през електрод.
21 Първоначално разпределение на тока:
Разпределението на тока върху повърхността на електрода при липса на поляризация на електрода.
22 Химическа пасивация;
Процесът на обработка на детайла в разтвор, съдържащ окислител, за образуване на много тънък пасивиращ слой върху повърхността, който служи като защитен филм.
23 Химично окисление:
Процесът на образуване на оксиден филм върху повърхността на метал чрез химическа обработка.
24 Електрохимично оксидиране (анодиране):
Процесът на образуване на защитен, декоративен или друг функционален оксиден филм върху повърхността на метален компонент чрез електролиза в определен електролит, като металният компонент е анод.
25 Ударно галванично покритие:
Моментният висок ток, преминаващ през текущия процес.
26 Конверсионно фолио;
Повърхностният слой маска за лице от съединението, съдържащ метала, образуван чрез химическа или електрохимична обработка на метала.
27 Стоманата става синя:
Процесът на нагряване на стоманени компоненти във въздух или потапянето им в окислителен разтвор за образуване на тънък оксиден филм на повърхността, обикновено син (черен) на цвят.
28 Фосфатиране:
Процесът на образуване на неразтворим фосфатен защитен филм върху повърхността на стоманени компоненти.
29 Електрохимична поляризация:
Под действието на тока скоростта на електрохимичната реакция на електрода е по-ниска от скоростта на електроните, доставени от външния източник на енергия, което води до отрицателно изместване на потенциала и възникване на поляризация.
30 Концентрационна поляризация:
Поляризация, причинена от разликата в концентрацията между течния слой близо до повърхността на електрода и дълбочината на разтвора.
31 Химично обезмасляване:
Процесът на отстраняване на маслени петна от повърхността на детайла чрез осапуняване и емулгиране в алкален разтвор.
32 Електролитно обезмасляване:
Процесът на премахване на маслени петна от повърхността на детайл в алкален разтвор, като детайлът се използва като анод или катод под действието на електрически ток.
33 Излъчва светлина:
Процесът на накисване на метал в разтвор за кратък период от време, за да се образува лъскава повърхност.
34 Механично полиране:
Процесът на механична обработка за подобряване на яркостта на повърхността на метални части чрез използване на високоскоростно въртящо се полиращо колело, покрито с полираща паста.
35 Обезмасляване с органичен разтворител:
Процесът на използване на органични разтворители за отстраняване на маслени петна от повърхността на части.
36 Отстраняване на водород:
Нагряване на метални части при определена температура или използване на други методи за елиминиране на процеса на абсорбция на водород вътре в метала по време на производството на галванопластика.
37 Събличане:
Процесът на отстраняване на покритието от повърхността на компонента.
38 Слабо ецване:
Преди покритие, процесът на отстраняване на изключително тънкия оксиден филм върху повърхността на металните части в разтвор с определен състав и активиране на повърхността.
39 Силна ерозия:
Потопете металните части в разтвор за ецване с висока концентрация и определена температура, за да премахнете оксидната ръжда от металните части
Процесът на ерозия.
40 анодни торбички:
Торба от памук или синтетичен плат, която се поставя върху анода, за да се предотврати навлизането на анодна утайка в разтвора.
41 Изсветляващ агент:
Добавки, използвани за получаване на ярки покрития в електролити.
42 Повърхностноактивни вещества:
Вещество, което може значително да намали междинното напрежение дори когато се добави в много малки количества.
43 Емулгатор;
Вещество, което може да намали междинното напрежение между несмесващи се течности и да образува емулсия.
44 Хелатиращ агент:
Вещество, което може да образува комплекс с метални йони или съединения, съдържащи метални йони.
45 Изолационен слой:
Слой от материал, нанесен върху определена част от електрод или приспособление, за да направи повърхността на тази част непроводима.
46 Омокрящ агент:
Вещество, което може да намали междинното напрежение между детайла и разтвора, което прави повърхността на детайла лесно намокрена.
47 добавки:
Малко количество добавка, съдържаща се в разтвор, която може да подобри електрохимичните характеристики или качеството на разтвора.
48 буфер:
Вещество, което може да поддържа относително постоянна стойност на рН на разтвор в определен диапазон.
49 Подвижен катод:
Катод, който използва механично устройство, за да предизвика периодично възвратно-постъпателно движение между покритата част и полюсната греда.
50 Прекъснат воден филм:
Обикновено се използва за неравномерно намокряне, причинено от повърхностно замърсяване, което прави водния филм на повърхността прекъснат.
51 Порьозност:
Броят на дупките на единица площ.
52 дупки:
Малките пори от повърхността на покритието до подлежащото покритие или метала на субстрата са причинени от препятствия в процеса на електроотлагане в определени точки на повърхността на катода, които предотвратяват отлагането на покритието на това място, докато околното покритие продължава да се удебелява .
53 Промяна на цвета:
Промяната в цвета на повърхността на метал или покритие, причинена от корозия (като потъмняване, обезцветяване и др.).
54 Обвързваща сила:
Силата на връзката между покритието и материала на субстрата. Може да се измери със силата, необходима за отделяне на покритието от основата.
55 Пилинг:
Феноменът на отделянето на покритието от материала на субстрата в листова форма.
56 Покритие като гъба:
Разхлабени и порести отлагания, образувани по време на процеса на галванопластика, които не са здраво свързани с материала на субстрата.
57 Изгоряло покритие:
Тъмна, груба, рохкава или с лошо качество утайка, образувана при силно течение, често съдържаща
Оксид или други примеси.
58 точки:
Малки ями или дупки, образувани върху метални повърхности по време на галванопластика и корозия.
59 Свойства на покритието при спояване:
Способността на повърхността на покритието да се намокри от разтопена спойка.
60 Твърдо хромирано покритие:
Отнася се за покриване на дебели слоеве хром върху различни субстратни материали. Всъщност твърдостта му не е по-твърда от декоративния слой хром, а ако покритието не е блестящо, то е по-меко от декоративното покритие от хром. Нарича се твърдо хромиране, защото дебелото му покритие може да упражни високата си твърдост и устойчивост на износване.
T: Основни познания и терминология в галванопластиката
D: Способността на определен разтвор да постигне по-равномерно разпределение на покритието върху електрод (обикновено катод) при специфични условия в сравнение с първоначалното разпределение на тока. Известен също като капацитет за покритие
К: Галванопластика
Време на публикуване: 20 декември 2024 г
