Галванопластиката е технология, която нанася метално покритие върху повърхността на непроводящи пластмаси. Тя съчетава предимствата на лекото тегло на пластмасовото формоване с декоративните и функционални свойства на металното покритие. По-долу е даден подробен преглед на технологичния процес и често срещаните области на приложение:
I. Процесен поток
1. Предварителна обработка
● Обезмасляване: Премахва масло и замърсявания от пластмасовата повърхност.
● Ецване: Използва химични агенти (като хромова киселина и сярна киселина) за награпяване на повърхността, подобрявайки адхезията на металния слой.
● Сенсибилизация: Отлага фини метални частици (напр. паладий) върху пластмасовата повърхност, за да осигури активни центрове за последващо безтоково покритие.
2. Безтоково покритие
● Редуктор се използва за каталитично отлагане на тънък метален слой (обикновено мед) върху пластмасовата повърхност, придавайки ѝ електрическа проводимост.
3. Галванопластика
● Пластмасовите части с начален проводим слой се поставят в електролитна вана, където метали като мед, никел или хром се отлагат до желаната дебелина и производителност.
4. Последващо лечение
● Почистване, изсушаване и нанасяне на защитни покрития, ако е необходимо, за предотвратяване на корозия на металния слой.
Ⅱ. Области на приложение
Галванопластиката се използва широко в множество индустрии, включително, но не само:
1. Автомобилна индустрия: Вътрешни и външни компоненти, като например табла, дръжки на вратите и решетки, подобряващи както външния вид, така и издръжливостта.
2. Електроника: Корпуси на мобилни телефони, компютри и други устройства, осигуряващи ефективно електромагнитно екраниране.
3. Домакински уреди: Контролни панели и декоративни части за хладилници, перални машини и други.
4. Декоративни и модни аксесоари: Бижута от имитация на метал, рамки, катарами и подобни предмети.
5. Аерокосмическа индустрия: Леки структурни компоненти с подобрена устойчивост на корозия и проводимост.
6. Медицински изделия: Части, изискващи специални повърхностни свойства, като проводимост, антибактериални ефекти или антиотражателна обработка.
Ⅲ. Предимства и предизвикателства
1. Предимства: Електролитичното покритие намалява общото тегло на продукта, като същевременно придава на пластмасовите части метален вид и определени метални свойства, като проводимост, устойчивост на корозия и износоустойчивост.
2. Предизвикателства: Процесът е сравнително сложен и скъп, с екологични проблеми, свързани с вредните химикали.
С разработването на нови материали и екологичните изисквания, технологиите за галванично покритие на пластмаси продължават да се развиват – като например безцианидно покритие и селективно покритие – предлагайки по-ефективни и екологични решения.
Време на публикуване: 25 септември 2025 г.
